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宁波恒力液压参与破解液压泵关键技术项目

12月23日,2021年国家重点研发计划《内曲线液压马达关键技术研究及应用》获国家科技部批准立项。宁波市产品食品质量检验研究院国家智能制造装备产品质量检验检测中心(以下简称“国家智能中心”)作为核心成员参与该项目,也是我省市场监管系统技术机构首次参与国家重点研发计划“高性能制造技术与重大装备”重点专项科研项目。

据悉,该项目牵头单位为浙江大学,宁波恒力液压参与其中,一共包括4个子课题,国家智能中心作为课题3《关键零部件热处理与表面改性工艺》的承担单位,以及课题4《内曲线液压马达摩擦副和耐久性测试及应用示范》的参与单位,将主要承担材料表面理化性能测试、内曲线液压马达关键零部件精密测量、马达整机稳态性能和耐久性试验以及相关国家、行业标准的制修订工作,通过“产学研检”协同攻关,全力助推大排量、高功率内曲线液压马达产品的自主可控和示范应用。

国家智能中心专业技术人员介绍,内曲线液压马达的作用是将液压能转换为机械能,具有低速稳定性好、能够无级变速、输出扭矩大等优点,在工程机械、船舶、海工、煤矿、冶金设备以及军工领域有广泛应用。由于现有国产内曲线液压马达存在重载能力弱、低速稳定性差、运行寿命短等技术缺陷,目前主要依靠进口。

该课题项目将围绕高效率配油系统设计、摩擦副材料及表面功能改性、内凸轮曲线轮廓精密加工等关键技术开展攻关,努力在提升马达容积效率、总效率、耐久性以及降低噪声等指标上取得突破,从而大幅提高产品的传动效率和使用寿命,在促进节能减排的同时,为我国大型舰船、掘进机等工程装备提供稳定可靠、长寿命的产品,解决产品“断供”的后顾之忧。项目过程中所开发的产品、技术和标准,也可形成示范效应,加快行业转型升级,推动我国高端制造业的发展。

近年来,作为重要的国家级检验检测平台,国家智能中心聚焦智能制造装备产业领域,先后联合浙江大学、全国液压气动标委会等国内高校、国家级行业学会、标委会等,开展了一系列重大科研项目技术攻关和标准制修订工作。

近三年,共承担和参与国家重点研发计划、宁波市重大科技专项、宁波市科技服务业示范项目等科研项目12项,主持制定国家标准4项,参与制定国家标准6项、行业标准2项,发表科研论文20余篇,获得中国液压液力气动密封件行业技术进步奖三等奖等多项荣誉。          

摘自-凤凰网www.ifeng.com

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